空压机的维护保养方式有哪些？维护保养空压机，必须搞好基本维护保养和重点部位维护保养，当碰到断输油泵失效，气体压为不够，热管散热器阻塞等难题时，要立即找到常见故障缘故，处理常见故障难题。下面就和我一起来瞧瞧吧。

一、基本维护保养

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度气体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油，之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次，年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在第一次开机启动300-500钟头务必拆换，第二次在应用2000钟头拆换，之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧，假如传动带偏软，须调节，直到传动带张紧才行；为了更好地维护传动带，在所有流程中需避免传动带因受到环境污染而损毁。

二、重点部位维护保养

1.进气口空过滤芯

空压机的空气滤芯是滤掉气体浮尘污垢的核心部件，因绝大多数空压机內部空隙只容许15u之内的颗粒物过滤出来。假如空过滤芯阻塞损坏，很多超过15u的细颗粒物进到空压机汽车内循环，不但大大缩短机油滤芯.油细分离出来芯的使用期限，还会继续造成很多细颗粒物直接进入滚动轴承腔，加快滚动轴承损坏使电机转子间距扩大，缩小高效率减少，乃至造成电机转子咬死。

空过滤芯最好是每周维护保养一次，维护保养时扭开旋盖螺帽，取下空过滤芯，用0.2-0.4Mpa的空气压缩，从空过滤芯内壁向外吹除在空过滤芯外表层的浮尘颗粒物，用洁净的毛巾将空气滤芯壳内腔上的脏物擦干净。回装空过滤芯时，要留意空过滤芯前面部的密封环要与空气滤芯壳内内孔迎合严实。

2.机滤油器

禁止超限期运用机油滤芯，不然因为过滤芯阻塞比较严重，压力差超出进气阀承担界线，进气阀会自动开启，很多脏物.颗粒物会立即造成油开启挤出机螺杆服务器内，导致严重危害，提议每1500-2000钟头拆换新过滤芯。

3.油细分离设备

油细分离设备是将挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离出来的构件，一切正常运作下，油细分离设备的使用期限在3000钟头上下，但润滑脂的质量及气体的过滤精密度对其使用寿命有很大的危害。油细分离设备在注销或是前后左右压差超出0.12Mpa后务必给予拆换。不然会导致电动机负载，油细分离设备损坏跑油。

4.冷却塔清理

空压机每运作2000h上下，为消除排热表层尘土，需将风机支撑架上的冷却塔吹扫堵盖开启，用吹尘清洁器对冷却塔开展吹扫，直到排热表层尘土吹扫整洁。尚若排热表层污渍比较严重，无法吹扫整洁，可将冷却塔卸掉，倒出冷却塔内的油，并将四个进出口贸易封闭式以避免脏物进到，随后用空气压缩吹除双面的尘土或自来水清洗。

5.排出凝结水

空气中的水份很有可能会在油气分离器罐里凝固，特别是在潮湿天气，因而每过一段时间应排出掉凝结水。石牌坊时，要留意应在设备关机.油气分离器罐里无工作压力.充足制冷.凝结水获得充足沉积后开展。

空压机常见问题是如何检修

1.热管散热器阻塞

当空压机周边环境尘土较多时，长期性运作就导致热管散热器表面粘附一层烟尘或油垢，其內部空调铜管也很容易因油污累积而阻塞，进而危害排热实际效果，这个时候就需要立即将热管散热器清理整洁。

2.断输油泵失效

在供油泵与制冷压缩机中间有一个短输油泵，当断输油泵没法打开时，制冷压缩机起动后溫度快速升高，大概1分鐘上下便会全自动关机。发生这类情况，应开启空压机底端检修口，拆下来断输油泵，用手指轻轻地转动阀座，看能不能前后左右促进和能不能轻轻松松校准。

如转动或归位艰难，则需进一步将断输油泵瓦解。假如阀座或阀孔有油污，则要用水砂纸打磨抛光直到能轻轻松松滚动。假如扭簧拆断或有脏东西卡信也会危害阀座健身运动，这时需拆换扭簧或清理扭簧及扭簧座。

3.气体压力不够

在柴油机运行，空压机向空压机储气罐打气的情形下，压力表表示标准气压达不上发展工作压力值。发生这个状况有多种多样缘故，很有可能缘由：

（1）压力表失效，这时候只需拆换压力表就可以。

（2）空压机与汽车发动机中间的传动系统传动带太松跑偏或空压机到空压机储气罐中间的管道裂开或连接头漏汽。

（3）油气分离器.管道或空气滤芯堆积物太多而阻塞。

（4）空压机自动排气阀片密封性不紧，扭簧过软或断裂，空压机气缸盖地脚螺栓松脱.沙孔和缸盖垫片损坏而漏气。

（5）空压机气缸套与活塞杆及发动机活塞摩擦过甚而漏汽。